TP65-230/2機(jī)封-襄陽機(jī)封-天固密封 ：

由于腐蝕而引起的機(jī)械密封失效;a）密封面點(diǎn)蝕，甚至穿透。b）由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕；c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生裂痕。

由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效;a）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回?zé)捰捅谩⒊p壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下，都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；b）石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。

何為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封?各有何特點(diǎn)?

按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈性元件的運(yùn)動(dòng)狀況，可分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)隨軸旋轉(zhuǎn)的稱為旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封;補(bǔ)償機(jī)構(gòu)不旋轉(zhuǎn)的(安裝在壓蓋內(nèi))稱為靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生質(zhì)量不平衡，同時(shí)消耗攪拌功率，因此，TP65-190/2機(jī)封，旋轉(zhuǎn)式密封不能用于高速;而靜止式密封可用于高速。但是旋轉(zhuǎn)式密封安裝較方便，所以，TP65-180/2機(jī)封，普通的機(jī)械密封大多采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。

從機(jī)械密封結(jié)構(gòu)上怎樣少汽蝕的危害?

抽空和汽蝕是工藝條件和介質(zhì)性質(zhì)(如介質(zhì)飽和蒸汽壓及輕組分含量等)決定的，TP65-230/2機(jī)封，任何密封結(jié)構(gòu)都無法避免。有人認(rèn)為采用靜止式焊接金屬波紋管式密封可以避免抽空和汽蝕的危害，這是不正確的。實(shí)質(zhì)仍是對(duì)汽蝕原因不清楚，單純從靜環(huán)受內(nèi)外靜壓差出發(fā)考慮問題而得出的結(jié)論。喪失密封性是水力沖擊或震蕩的結(jié)果，而絕非靜壓差所致。焊接金屬波紋管密封既沒有防抽空能力，也沒有抗汽蝕的能力。從密封結(jié)構(gòu)無法避免汽蝕的產(chǎn)生，但是可以減少汽蝕對(duì)密封的危害。首先應(yīng)減少摩擦熱的發(fā)生，襄陽機(jī)封，熱量出現(xiàn)后要讓其及時(shí)散失。因此密封面的直徑要盡量減小，寬度要盡量窄選擇的材料要有較好的自潤(rùn)滑性，摩擦副組對(duì)的摩擦系數(shù)要小。為防止靜環(huán)離位，應(yīng)將浮動(dòng)型靜環(huán)改為固定型。

石墨環(huán)表面中間有一條深溝是什么原因?

這種溝紋經(jīng)常發(fā)生在溫度較高的柴油泵密封上，尤以無沖洗的非平衡型密封為多(圖137)石墨環(huán)表面被“撕裂”下來小片，在壓力和溫度的作用下“粘結(jié)”在動(dòng)環(huán)表面上。

這種粘結(jié)的凸起物運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨損石墨環(huán)，表面出現(xiàn)深溝。

解決辦法:

1)改為平衡型密封

2)采用冷卻和沖洗，降低溫度。

石墨環(huán)內(nèi)邊緣磨損是什么原因?

這種情況多發(fā)生在高溫泵的密封中。壓蓋有冷卻水，冷卻水大多為循環(huán)水(或新鮮水)。高溫下冷卻水結(jié)垢，將石墨環(huán)內(nèi)邊緣磨掉，同時(shí)動(dòng)環(huán)和軸套之間也被水垢塞滿失去補(bǔ)償能力。

解決辦法:將現(xiàn)用的冷卻水改結(jié)垢水垢磨損靜環(huán)用軟化水或低壓水蒸氣。